1. Přeprava surovin: Automatizovaný start, přesné polohování
Přeprava surovin je prvním krokem ve výrobním procesu plně automatizovaného Stroje na papírové trubice , a to je také základ pro zajištění hladkého pokroku následujících procesů. V této fázi může zařízení automaticky a nepřetržitě napájet papír nebo karton do výrobní linky přes přesně navržený systém předávání. V tomto procesu spolupracují pokročilá technologie senzorových a PLC (programovatelný logický řadič) na dosažení přesné identifikace a umístění surovin, účinně se vyhýbají nesprávnému umístění nebo akumulaci surovin a zajištění hladkého provozu výrobní linky. Kromě toho jsou některé špičkové modely také vybaveny systémem detekce kvality suroviny, který může sledovat klíčové parametry, jako je vlhkost a tloušťka papíru v reálném čase během přepravy, což dále zajišťuje stabilitu kvality papírových trubek.
2. lepení: Inteligentní lepení, pevné lepení
Lepení je klíčovým krokem v procesu vytváření papírové trubice, který přímo souvisí se strukturální pevností a trvanlivostí papírové trubice. Plně automatizovaný stroj na papírové trubice přijímá pokročilý automatický systém lepení, který může přesně ovládat množství lepidla, polohu lepidla a rychlost lepení podle přednastaveného programu, aby se zajistilo, že každý kus papíru může být pevně a rovnoměrně spojen. Ve srovnání s tradičním manuálním lezením automatické lepení nejen výrazně zlepšuje účinnost výroby, ale také výrazně snižuje plýtvání lepidlem, což je v souladu s konceptem zelené produkce moderního průmyslu. Kromě toho některé pokročilé systémy pro lepení mají také samočisticí funkce, což účinně zabrání problému blokování způsobeného sušením lepidla a zajišťuje stabilitu dlouhodobého provozu.
3. Proces vinutí: Servo Drive, záruka zaokrouhlování
Klíčovým krokem je navíjecí spojení k navinutí ulepeného papíru do trubice. Plně automatický stroj na papírovou trubici přijímá vysoce výkonný servomotor, který řídí mechanismus vinutí. Přesně ovládáním rychlosti a točivého momentu motoru je zajištěna uniformita a kulatost papírové trubice během procesu vinutí. Aplikace servomotorů nejen zlepšuje přesnost formování papírových zkumavek, ale také umožňuje zařízení flexibilně upravit průměr a tloušťku stěny papírových trubek podle různých výrobních potřeb, což splňuje diverzifikované potřeby trhu. Zároveň charakteristiky kontroly uzavřené smyčky servopozice účinně snižují chyby způsobené změnami mechanického opotřebení, což zajišťuje konzistenci a stabilitu produkce papírové trubice.
4. Řezací odkaz: Automatické následné řezání, přesné a efektivní
Řezací spojení je posledním procesem formování ve výrobě papírové trubice, který přímo souvisí s rozměrovou přesností a kvalitou vzhledu konečného produktu. Plně automatizovaný stroj na papírové trubice je vybaven pokročilým automatickým zařízením, které může rychle a přesně dokončit operaci řezání papírové trubice podle přednastavené řezné délky. Během procesu řezání je trajektorie pohybu nástroje přesně ovládána přesným kontrolním systémem, aby se zajistilo, že řez je čistý a bez deformace a lze vybrat a upravovat řeznou délku, což výrazně vyhovuje osobním potřebám zákazníků. Kromě toho má automatické následné řezané zařízení také funkci sebeobrany. Jakmile je detekována neobvyklá situace, jako je nošení nástroje nebo blokování materiálu, okamžitě přestane fungovat a zněla alarm, aby byla zajištěna bezpečnost výroby.
V. Sběr a třídění: Inteligentní navádění, efektivní řízení
Sběr a třídění hotových papírových trubek je dokončovací prací plně automatizovaného procesu výroby strojů na papírové trubice a je také nezbytnou součástí realizace automatizace výroby. V této fázi zařízení automaticky doručuje trubice řezaného papíru do sběrné oblasti prostřednictvím integrovaného automatického sběrného systému a uspořádá je v pořádku. Některé špičkové modely jsou také vybaveny inteligentním systémem identifikace a klasifikace, který může automaticky klasifikovat a ukládat papírové trubice podle jejich specifikací, kvality a dalších informací, což výrazně zlepšuje účinnost a přesnost správy skladu. Kromě toho systém automatického sběru také snižuje manuální zásah, snižuje intenzitu práce a zvyšuje čistotu a bezpečnost výrobního prostředí.
